吸收+吸附
中石油某石化公司火车装车(汽油、原油、柴油),处理规模1800Nm³/h,采用吸收(柴油)+吸附工艺,回收率>97%,VOCs≤50mg/Nm³。该项目于2021年11月投产,至今运行平稳,见下图。
吸收+吸附现场照片 深冷+吸附+催化氧化 江苏某石化企业,3套2000m3/h深冷+吸附+催化氧化联合装置,出口VOCs<70mg/Nm³,尾气排放稳定达标且经济效益显著。该项目于2022年9月投产,至今运行平稳,见下图。
深冷+吸附+催化氧化联合装置现场照片 冷凝+吸附+蓄热焚烧(RTO) 山东某炼化企业罐区汽柴油油气,处理量为4000 Nm³/h,采用冷凝+吸附+RTO(床式)工艺,冷凝为三级机械压缩制冷(冷至-75℃),吸附采用活性炭吸附, 进气VOCs为不大于100g/Nm³,冷凝+吸附后VOCs不大于8g/Nm³,经RTO焚烧后VOCs<20mg/Nm³,NOx<50mg/Nm³,该项目于2021年建成,至今运行平稳,见下图。 冷凝吸附+RTO现场照片 预处理+特殊焚烧 特殊焚烧属于直接燃烧,常用工艺分为超低排放金属表面焚烧(CEB, Certified ultra-low emissions burner)和气体燃烧设施(VCU,Vapor Combustors Unit)两种方式,工艺原理是采用防回火且安全高效的低氮燃烧器,燃烧温度可达1100~1200℃,采用敞口式焚烧方式(直接连通大气),将VOCs直接明火焚烧为二氧化碳和水。 辽宁某石化企业装车油气,包括苯乙烯、甲醇、乙苯、环己烯、汽油、柴油、沥青等废气,共计5000 Nm³/h,采用水洗预处理(仅沥青油气,其余介质无预处理)+CEB工艺,废气排放口VOCs<10mg/Nm³,苯<1mg/Nm³,苯乙烯<2mg/Nm³;原油罐区油气4800 Nm³/h,采用干法脱硫+CEB工艺,废气排放口VOCs<10mg/Nm³。该项目于2020年11月投产,至今运行平稳,见下图。 CEB现场照片 山东某石化公司汽车装车汽柴油油气1500Nm³/h,汽柴油罐区油气1800Nm³/h,污水处理场高浓度废气2600Nm³/h,原油装车油气1000Nm³/h,设计总处理量6900Nm³/h,采用预处理+VCU,其中汽车装车油气预处理采用浅冷(冷至-25℃),原油装车油气预处理采用三级机械冷凝(冷至-70℃),两种预处理后,油气与罐区油气、污水处理场高浓度油气一起送入VCU焚烧,VCU入口VOCs浓度约为0.2~8%(V/V),经焚烧后烟气中VOCs为0.5~10mg/Nm³,NOX为30~50 mg/Nm³。该项目于2022年8月投产,至今运行平稳,见下图。 VCU现场照片