VOCs冷凝回收，主要针对机械冷凝回收。但在针对大风量（一般大于3000m3/h）的高浓废气，很多场合下就会选择活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收工艺，当然也属于冷凝回收的一种，如何把这个工艺装备做好？今日我们来分享下一些知识点：

一般针对VOCs吸附器，其设计要注意几个重要细节：

1. 气体进、出口设计要合理，气流分布要均匀；

2. 需要考虑吸附剂装填空间、吸附器检修空间；

3. 仪器、仪表预留口（包括监测口）须设计准确；

4. 增加安全措施，如吸附剂内部的温度控制、泄压阀、必要的液封等。根据企业生产流程，排气气量、排气连续或间歇性，吸附床可采用单、双或多床组合，连续排气的工况需要配有备用床，在某些特定行业还需要配有事故床，以便在不停机的情况下对吸附床进行检修。

此外，采用活性炭为吸附剂、蒸汽脱附工艺回收VOCs/有机溶剂的工程，对某些有机物具有局限性，实际工程实施中必须注意：

1. 具有危险性的有机物，代表性有机物是环己酮，容易积蓄在活性炭上，会发生急剧的链式反应，使得系统产生安全隐患，如尾气中含有该物质，须避免采用活性炭基吸附剂；其他酮类物质如丁酮、异氟尔酮也具有一定危险性，设计时必须考虑多重防护措施。 

2. 对于一些不易从炭基吸附剂上脱附的物质，要考虑适当的处理方法。

3. 由于活性炭表面存在一些催化活性点，这些点能够催化一些易氧化易聚合的物质发生反应，如可催化氧化负2价硫离子成为单质硫，催化苯乙烯、甲醛等物质的聚合反应而生成它们的聚合物，这些单质硫和聚合物覆盖在吸附剂上，使吸附剂失去吸附功能。